热搜：压滤机选择泵时AODD泵是明确的解决方案
在许多以液体处理为特征的工业过程中，被转移的物质可能以水性或“浑浊”状态出现，需要除去液体部分。此液体去除阶段可能在生产过程中发生，例如在食用油或酵母溶液的过滤过程中，但在废水处理等过程的最后阶段，当必须清除已形成的废物污泥时，它会更频繁地发生。 。
由于此类污泥的处置是根据重量和体积计算的，因此它们的增稠和干燥对于处理者而言尤其有利。在增稠和干燥过程中，污泥使用化学和/或物理过程进行处理，以使废污泥形成薄片状固体。通过使用石灰乳将pH值调节至中性或碱性后，随后的脱水过程将水分离出来进行处理，污泥的剩余量大大减少，AHD/AHS系列高压应用气动隔膜泵。
此过程最简单的技术涉及通过重力收集和浓缩污泥。但是，通过诸如离心机和蒸发器或更常见的是室压滤机之类的工艺使用技术干燥方法要有效得多。
箱式压滤机的工作原理取决于使用在高压下压在一起的许多塑料框架。框架内部是中空的腔室-印刷机由此而得名-空心腔室被滤布包围。当使用压力将污泥送入腔室时，在腔室内形成“滤饼”，滤液通过滤布流入排水通道。
当所有腔室完全充满后，污泥停止进料。然后打开压机，可以除去固体滤饼。关闭后，压机准备进行新的压机过程。
要填充这些压力机，需要过滤材料和压力。为了避免在进料过程中破坏污泥絮凝物，压力应在峰值时通常在8至15 bar(116至218 psig)之间。絮状物在饲料区域也应有足够的自由空间。除了直到压制结束为止不断增加的反压之外，另一个制约因素是空运行的污泥罐可能导致用于产生压力的泵空转。
为了增加压力，经常使用不同系统的容积泵，包括活塞隔膜泵，该系统最常用于大型压力机。在这些大型且昂贵的装置中，一个或两个隔膜被液压驱动，并通过一系列阀门将污泥送入压机。这些泵甚至对于小型工厂也需要大量的间接费用，例如用于平衡进料速度的气压容器和最大压力监控器或旁路。偏心螺杆泵也可以用作自调节泵(带有通过变频器电子控制的电机)或循环系统(由泵对气压容器进行“充气”)。当处理大量污泥和长纤维阻碍了阀门的使用时，这种无阀门的程序是有利的。然而，由于中小型工厂对磨损和空转的敏感性，因此需要考虑一些操作限制。使用该系统所需的空间也很大。
压滤泵列表中还包括软管隔膜式活塞泵，其功能与活塞隔膜泵类似，但具有卷曲的软管而不是隔膜。活塞泵通常会产生强烈的脉动，并需要持续润滑。这两种泵的特点是电气操作简单，安装和维护成本较高。
相比之下，使用气动双隔膜(AODD)泵要容易得多;BIOCOR系列不锈钢气动隔膜泵，它们具有耐空运行，几乎免维护，自吸，自调节和高度紧凑的性能。无需操作员或电子系统，腔室压滤机的反压可自动调节进料速度。进料速度随着反压同时增加到填充程度而连续降低。此效果可用于检测腔室压滤机何时已满。当达到这一点时，泵实际上停止运行-进给速度为零-或仅偶尔产生输送冲程。此外，使用压缩空气作为驱动力来移动隔膜会导致高效，规律和温和的循环驱动，从而使介质能够平稳地送入。
标准的AODD泵通常仅限于所供应空气的压力，该压力通常不足以填充压力机。因此，通常需要增加压力，为此需要三种非常不同的技术解决方案：
第一种方案使用标准泵上的一个隔膜来产生附加压力。仅由空气和压缩空气包围的隔膜的力通过内部隔膜连接传递到进料隔膜，使进料隔膜在两倍压力下工作。此方法已很少使用，因为它会导致高脉动，低进给速度和高空气需求。由于空气侧的隔膜非常敏感并且会很快破裂，因此它还会导致高昂的维修成本。
另一种变型是操作带有气压放大器的标准泵，该气压放大器通过增加气压来驱动泵。该过程受到大多数时间都使用标准泵的限制。尽管这些泵都配备有外部加强件，但从技术角度来看，所讨论的标准泵是为显着降低的压力而设计和制造的，因此对增加的应变仅具有有限的抵抗力。另外，由这些气压放大器或“增压器”引起的压力增加强烈地脉动，这可能会影响产品的流量。助推器似乎在维持压力时也达到了极限，即在压制过程中。这是因为使用的设备几乎总是太小。这些设备产生所需的最终压力，
第三种是带内部压力转换的泵。如何将压缩空气与隔膜一起施加到差动活塞上。增加的表面积(通常是两倍或更大)使压缩空气产生相应量的增加的力。转换后的力以增加的(双)压力作用在进料隔膜上。整个结构的设计是为了承受最大压力所造成的高应变，以及通常由磨蚀性污泥所造成的应变。因此，泵壳由不锈钢或聚乙烯(PE-UHMW)等材料制成。这种坚硬的材料是泵耐用性的决定性因素。
使用压缩空气为泵提供动力非常有效。泵以最小的死角空间运行，即，死角必须在泵内部充满空气而不会影响实际的泵送过程。结果，泵始终具有足够的动力储备来处理大量废水。
随着新一代高压AODD泵的推出，现在出现了另一种变型，它将压力转换泵的高度坚固的外壳与不进行转换的空气部分结合在一起。因此，该版本适用于重载条件下的所有应用，从低进料压力到最高15 bar(218 psig)的高压应用。如果用户在如此高的气压下操作泵(无论是来自外部增压器还是直接来自压缩机)，他或她都可以这样做，因为他们知道该泵在结构上适用于此类压力范围，并且不需要通过外部增援被固定在一起。
这些新型泵配备了专门开发的重型隔膜，该隔膜带有集成的金属芯，使用寿命长，并且能够承受重负荷。隔膜的硫化芯支撑着非常厚的弹性体层。为了传递吸力，芯子还用特殊的织物加固，该织物在任何方向上都几乎没有弹性。
此外，这些泵可与可选使用的传感器结合使用，该传感器可响应隔膜的运动并易于监控循环。因此，伴随全按的慢冲程频率很少触发信号。如果使用可编程逻辑控制器(PLC)对应在其中发生行程的时间窗进行编程，则在该时间窗内没有PLC产生的信号时，操作员将知道腔室压力已满。
可以关闭压缩空气，并可以设置一个信号供操作员清空压力机。该方法仅通过物理手段起作用，并且独立于废水流中的敏感压力表和污染传感器。
总之，在为压滤机选择泵时，AODD泵是明确的解决方案，具有许多运行优势。具有电驱动和控制元件的常规正排量泵不具备AODD泵设计所特有的这些特性，包括空转能力，良好的可控制性和无垫片的机械设计，仅举几例。
